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优化流程包含钛铁矿收回、次铁精矿收回、硫钴矿收回以及浮选尾矿收回四大流程。钛铁矿收回流程是针对原细粒级收回流程选用“强磁—浮选”流程的首要问题：浮选原矿档次低、浮选药剂和动力费用高、浮选粒度规模太宽且操控不严厉。因而选钛厂进行的扩能改造工程，粗、细粒原矿采纳合适各自特色的处置办法：对粗粒部分，依照“强磁抛尾—粗粒再磨—强磁精选—浮选”的流程打开；对细粒部分，选用“强磁抛尾—强磁精选—浮选”的流程进行优化改造，优化改造完结后，构成粗、细粒级两个选钛体系。围本标准规定了公称压力PN为1.2.4.、6.1.、16.MPa和公称压力PN为5.、115.、26.MPa的榫槽面对焊钢制管法兰的型式和尺寸。本标准适用于公称压力PN1.6～PN26.MPa的榫槽面对焊钢制管法兰。用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准版本的可能性。
钢管系列：螺旋钢管、无缝钢管、ERW直缝焊管、JCOE埋弧焊直缝钢管、热镀锌钢管。
涂塑系列：内外涂塑钢管、涂塑复合钢管、给排水涂塑钢管、消防涂塑钢管、法兰连接涂塑钢管、沟槽涂塑钢管、矿用双抗涂塑复合钢管、外聚PE内树脂EP涂塑防腐、热浸塑电力穿线钢管、钢塑复合管。 www.t***
防腐系列：E防腐钢管、TPEP防腐钢管、树脂粉末防腐、煤沥青防腐钢管、饮水舱IPN8710树脂防腐钢管、3油2布防腐、4油3布防腐、6油2布加强级防腐、水泥砂浆衬里防腐钢管。
保温系列：聚氨酯保温钢管、热力保温钢管、供热保温钢管、钢套钢蒸汽保温钢管。
管件系列：弯头、法兰、三通、异径管、阀门、伸缩节、盲板、防水套管、补偿器等。
公司产品主要用于石油管道、天然气管道、自来水管道、供水管网、污水处理厂等输送管线，消防管道、煤矿瓦斯输送、钢结构支柱、桥梁码头打桩、热力供热工程。
其主要设备包括薄板坯连铸机、隧道炉、2机架粗轧机、中间冷却装置、5机架精轧机、急速冷却装置、高速带钢剪切机及高速卷取机。每种设备具有如下关键技术：一薄板坯连铸机所浇铸的铸坯厚度70m、铸速达6m／min，铸坏长可达300m，这相当于粗轧坏焊接方式下精轧前的长尺坯；如果采用间歇式轧制，用隧道炉前的摆式剪，将铸坯切成合适的长度；一隧道炉全长310m，能均匀加热、保温长300m的板坯；一粗轧机和精轧机都是4辊轧机，特别是RF1-F5均采用了具有高凸度控制能力的动态PC(成对交叉辊)轧机，这是为适应长尺板坯轧制时热凸度控制以及极薄材轧制时的行走板厚度变更。
美、日钢种牌号为6系列。产工艺不锈钢冶炼有3种方法：采用电炉一步冶炼法，目前很少采用；采用电炉或转炉（电炉为主）与AOD（或VOD等）二步冶炼法（二次精炼），目前常用此法；三步法，即电炉+转炉顶底复合吹炼（或AOD）+VOD也被用于冶炼不锈钢。其AOD与VOD精炼不锈钢的优劣性比较见表2。不锈钢连铸，采用了泡沫陶瓷过滤器技术（用于中间包堰坝上）、中间包加热技术、无氧化浇注技术、结晶器液面高度自动控制技术、电磁搅拌技术（结晶器内电磁搅拌M－EMS、二次区电磁搅拌S－EMS，凝固未端电磁搅拌F－EMS）等以及薄板坯连铸技术。
结果发现，与放在有棚的地方和不被冲洗的地方的板条相比，通过雨水冲刷和人工擦洗去除表面的灰尘和淤积对表面情况有良好的作用。而且还发现，表面加工的状况也有影响，表面平滑的板条比表面粗糙的板条效果要好。因此洗刷的间隔时间受多种因素影响，主要的影响因素是所要求的审美标准。虽然许多不锈钢幕墙仅仅是在擦玻璃时才进行冲洗，一般来讲，用于外部的不锈钢每年洗刷两次。典型用途大多数的使用要求是长期保持建筑物的原有外貌。
用石灰石代替石灰炼钢。锰矿石的LF合金化工艺。④铁矿石炼钢工艺实践等；炼钢生产过程中的节能及环保技术（电弧炉和LF精炼炉智能控制调节系统等）；10、炼钢装备、材料等企业新产品新技术新装备应用实践。参会人员：钢铁企业的总经理、总工、研发处长、技术处长、炼钢厂长、工程师、技术人员；科研院校的专家教授、学生；设计研发公司的专家；从事炼钢、连铸领域新技术、新工艺、新材料、新设备的研发、管理和生产厂商代表等。
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